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胶带输送机集中控制系统

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一、系统简介

胶带输送机集中控制系统是将先进的自动控制、通讯、计算机技术、视屏监控技术、信息技术和现代管理技术结合,将煤矿运输生产系统与统计作为一个整体进行控制与管理,提供整体解决方案,以实现优化运行、优化控制、优化管理、现场岗位无人值守,达到减人增效、提高生产运行状况、安全水平、事故灾害预测预报的目的。集中控制系统主要由地面监控主站部分、井下监控分站、传感器及保护三大部分构成,采用分布式网络结构,各站点可以互相独立控制,下图为某一分站配置,微机控制箱作为此分站的主机与主站通讯实现集中控制。


二、系统功能

1)多种控制方式可供选择:集控联动、集控手动、就地手动、检修四种工作方式;

2)在集控中心的工控机上可集中控制胶带机、给煤机等设备的开\停,多条胶带机可逆煤流启车、顺煤流停车;控制部分胶带机的联锁起动、停止;

3)按胶带机所需的起动、运行、停止特性实现自动张紧、软起、功率平衡、可控制动和下运制动等功能;

4)系统预留与胶带机CST、可控液力耦合器、变频器等驱动设备的接口,可与其驱动控制无缝衔接;

5)系统配有堆煤、跑偏、烟雾、速度、温度、煤仓煤位、急停闭锁、纵撕、洒水、断带、张力等多项保护;

6)配置视频图像监视装置,可实时监视现场设备的工作状态;

7)配置通讯信号装置,可实现胶带输送机沿线起动预告、打点信号联络、语音报警和语音通信。

8)地面调度室监控工控机采用一主一备,显示采用22寸彩色液晶显示器,可以动画、图形、汉字等方式直观显示工艺设备的运行状态、生产工况参数、设备故障状态等。

9)井下控制站具有菜单式操作界面,所有的保护值可以通过光标、键盘设置,用户还可以根据现场情况屏蔽不需要的保护功能。

10)系统具有历史数据报表、历史曲线查询、历史故障记录、故障屏蔽、参数设置、显示功能、报表打印。

11)故障报警时自动弹出故障诊断画面,故障语音报警,显示故障性质、地点,可快速定位故障,及时维修处理。

12)系统配置通讯接口:有以太网、PROFIBUS、RS485接口,易与全矿井自动化系统联网。

三、系统特点

1)控制方式多样,功能丰富,故障检测齐全。

2)具有良好的组态环境,设备、对象、逻辑、界面等配置可在向导的引导下轻松而准确地完成。

3)胶带沿线语音对讲、急停闭锁、跑偏等即插即用无需设置地址拨码开关,系统能自动识别设备的型号、ID及沿线接入位置,利于准确判断故障性质和位置。

4)通讯接口多样,网络结构简明,便于扩展。

5)安装调试及维护方便。

四、技术参数

1)供电电压:AC 1140/660/380/220/127 V, 电压适应范围75~110 %

2)容量:PROFIBUS\MODBUS总线智能设备32台(无中继)。

3)各分站接口类型和数量:以太网光口2对,以太网RJ45电口4个,MODBUS口1个,PROFUBUS口1个,视频电信号输入口4个。

传输信道:

1)以太网通信传输速率10/100 Mbps,单模光纤传输20km,多模光纤传输3km;

2)以太网通信传输速率10/100 Mbps自适应,电口最大传输距离100 m;

3)PROFIBUS\MODBUS通信传输速为1200 bps时最大传输距离可达10 km;

4)视频通信信号幅度为1 Vp-p(75 Ω负载),视频制式为NTSC或PAL制。

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